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      分享化工泵選型依據及密封形式

      海德爾泵業 發布時間:2023-09-03

       化工泵選型依據,應根據工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。

      1、流量:流量是選泵的重要性能數據之一,它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。
      2、揚程:裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據,一般要用放大5%-10%余量后揚程來選型。
      3、液體性質:液體性質,包括液體介質名稱,物理性質,化學性質和其它性質,物理性質有溫度c密度d,粘度u,介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的揚程,有校氣蝕余量計算和適當泵的類型:化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
      4、管路布置條件:裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
      5、操作條件:操作條件的內容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。
      化工泵密封形式主要有:油封密封、墊片密封、螺紋密封、迷宮密封、填料密封、動力密封,下面就對這些密封形式進行簡單的介紹。
      1、化工泵油封密封:化工泵油封是一種自緊式唇狀密封,其結構簡單,尺寸小,成本還行,維護方便,阻轉矩小,既能防止介質泄漏,也能防止外部塵土和其它不好的物質侵入,而且對磨損有相應的補償能力,但不不怕高壓,所以一般用在低壓場合的化工泵上。
      2、化工泵墊片密封:化工泵常用的密封方法,有墊片密封法。墊片是離心泵靜密封的基本元件,使用范圍普遍。墊片的選型主要根據化工泵輸送介質、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。
      3、化工泵螺紋密封:螺紋密封在化工泵上一般有兩種形式,一種是螺紋聯接墊片密封,一種是螺紋加填充濟密封,二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。螺紋聯電動隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片,而螺紋只起提供壓緊力的作用。
      4、化工泵迷宮密封:在設計正確,加工不錯,裝配完好、轉速較不錯時,迷宮密封效果很好。但在實際應用中,因此而產生的化工泵泄漏卻很多,所以在化工泵密封中不常用。
      5、化工泵填料密封:化工泵填料密封是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內,依靠壓蓋的軸向壓緊力轉化為徑向密封力,從而起到密封作用。
      這種密封方法稱為填料密封,這種填料稱為密封填料。由于填料密封結構形式簡單,替換方便、價格不高、適應轉速、壓力、介質寬泛而在化工泵的設計中得普遍采用。
      6、化工泵動力密封:化工泵在與運轉時,副葉輪所產生的壓頭平衡了主葉輪出入口高壓液體,從而實現密封。停車時,副葉輪不起作用,因此需要同時配備停車密封裝置解決停車時可能產生的化工泵泄漏。
      常見的化工泵保養和維護手段:
      1、化工泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。
      2、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時替換或補充。
      3、擰下化工泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
      4、檢查化工泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動化工泵,試看化工泵是否靈活。
      5、點動電機,試看電機轉向是否正確。
      6、開動電機,當化工泵正常運轉后,打開出入口壓力表和進入口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
      7、如發現化工泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
      8、盡量控制化工泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以確定化工泵在速率不錯點運轉,才能獲得大的節能效果。
      9、化工泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,高溫度不可以超過80C。
      10、化工泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
      11、化工泵在工作一個月內,經100小時愈換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
      12、經常調整填料壓蓋,確定填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
      13、定期檢查軸套的磨損情況,磨損大后應及時替換。
      14、關好出水管路的閘閥和出入口壓力表及進入口真空表。
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