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    在選擇紙漿泵時(shí)需要考慮哪些因素

    海德?tīng)柋脴I(yè) 發(fā)布時(shí)間:2023-08-19

    紙漿泵是常用的機械設備,在選擇時(shí)需要考慮很多因素,下面,我們來(lái)看下吧。

    1、改進(jìn)和優(yōu)化泵的液壓設計。紙漿泵制造商在選擇泵和進(jìn)行液壓設計時(shí),充足考慮了泵的抗磨性能要求。例如,在選擇紙漿泵時(shí),應優(yōu)先考慮低速泵。在泵的液壓設計中,可以通過(guò)適當地增加葉片的入口攻角并減小葉片的出入口角來(lái)減少葉輪葉片的不均勻侵蝕。

    2、表面處理技術(shù)研討。早期普遍使用的陶瓷涂層技術(shù)是在高溫燒結后,將瓷釉和金屬之間的物理和化學(xué)反應以及的結合力涂覆在金屬基材表面的玻璃釉上??偟膩?lái)說(shuō),它具有金屬的機械強度,并且表面具有蝕,不怕熱,,易于清洗和裝飾玻璃的特性。主要用于鋼板,鑄鐵,鋁制品等表面;如今,有許多新的表面處理技術(shù),例如在葉輪表面添加碳化鎢和鉆頭的火焰噴涂(HVOF)技術(shù),鎳,鉆頭鉻合金復合涂層,難于熱噴涂的化學(xué)氣相沉積硼化物涂層技術(shù)噴涂復雜零件。這些技術(shù)可以在葉輪表面上形成堅硬的表面層,從而提升了泵的抗磨性能。

    3、材料的研討。為了防止和減少固體顆粒在流道部件上的磨損,除了改進(jìn)泵的設計和控制操作條件之外,也是改進(jìn)流道部件的防踩踏性能的重要途徑。泵并制造研磨材料。材料的金相組織,元素組成和熱處理工藝會(huì )引起材料不怕磨性的差異,因此深入研討材料的各種性能和性是一個(gè)重要的研討課題。

    紙漿泵停轉后的清洗保養方法:

    1、在使用軸承的過(guò)程,定期清洗是重要的。如何正確清洗軸承?先將軸承拆下檢查時(shí),先用攝影等方法做好外觀(guān)記錄。另外,要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣,然后再清洗軸承。

    2、粗洗時(shí),在油中用刷子等潤滑脂或粘著(zhù)物。此時(shí)若在油中轉動(dòng)軸承,注意會(huì )因異物等損傷滾動(dòng)面。

    3、精洗時(shí),在油中慢慢轉動(dòng)軸承,須仔細地進(jìn)行。

    4、軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行,并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。

    5、清洗后,立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。

    6、通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油,根據需要有時(shí)也使用溫性堿液等。不論使用哪種清洗劑,都要經(jīng)常過(guò)濾保持清潔。

    紙漿泵吸不上油和無(wú)油液輸出的故障排除方法:

    1、檢查電機軸或泵軸上是否漏裝了傳動(dòng)鍵:漏裝了鍵,泵不能轉動(dòng),吸不上油??蓹z查排除。

    2、檢查進(jìn)油管焊接位置焊縫是否未焊好、進(jìn)氣:焊縫要焊好,不漏氣。

    3、檢查電機轉向對不對:正轉紙漿泵,從泵軸觀(guān)察,電機應為順時(shí)針?lè )较蛐D。反轉紙漿泵,從泵軸觀(guān)察,電機應為逆時(shí)針?lè )较蛐D。正轉泵反轉時(shí)難以吸上油,反轉泵正轉時(shí)難以吸上油。如果電機轉向不對,泵無(wú)油液輸出,可予以愈正,即交換一下電機電源進(jìn)線(xiàn)即可。

    4、檢查吸油管是否有裂縫:如有,補焊或替換。

    5、檢查泵的安裝位置是否距油面太高:特別是在泵轉速較低時(shí),不能在泵吸油腔形成需要的真空度,而造成吸不上油。此時(shí)應調整泵與油面的相對高度,使其達到規定的要求。

    6、檢查油面是否過(guò)低:應加油至油面計的標準線(xiàn)。

    7、檢查進(jìn)油管路:當油泵進(jìn)油管路管接頭處或管接頭O形密封圈損壞或漏裝,造成進(jìn)氣,于是紙漿泵進(jìn)油腔便形成不了真空而不能吸油,查明后予以排除。

    8、檢查進(jìn)油過(guò)濾器是否裸露在油面之上而吸不上油:應往油箱加油至規定的油標高度。

    9、檢查泵的轉速是否過(guò)高或者太低:泵的轉速過(guò)高或者太低均可能吸不上油,應按泵允許的轉速范圍運轉泵。

     
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