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    “漿料泵”的使用注意事項和性能特點(diǎn)

    海德?tīng)柋脴I(yè) 發(fā)布時(shí)間:2022-04-05
    漿料泵使用所需注意事項:
    一、漿料泵在日常檢查中,除充足運行控制,測試儀表外,還要發(fā)揮人的主觀(guān)能動(dòng)作用??匆豢锤鞑?jì)x表指示壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常及聞一聞?dòng)蟹癞惓N兜?,液態(tài)烴、汽油、苯等泄漏的嗅味,設備油漆、膠皮等絕緣烤焦的糊巴味等。
    二、漿料泵要是想早期發(fā)現異常,便需要掌握平時(shí)正常運轉的情況并對其進(jìn)行檢查、檢修等都詳細做好記錄,這種基礎資料除對檢查故障不可少外,還有助于日常維修和早期問(wèn)題防預。
    三、漿料泵在正常運轉時(shí),即使是自動(dòng)化程度較不錯不需要監控的泵,至少每班要做一、二次檢查,如前所述這是早期發(fā)現異?,F象的重要工作之一,此外,根據需要還應做定期巡回檢查。
    軸與襯套磨損后的修理:漿料泵主動(dòng)軸與襯套磨損后,其配合間隙增大,必將影響泵油量。遇此,可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法恢復其正常的配合間隙。若主動(dòng)軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套,配合間隙便可恢復到允許范圍。若主動(dòng)軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時(shí),不僅要替換襯套,而且主動(dòng)軸也應用鍍鉻或振動(dòng)堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到標準尺寸,恢復與襯套的配合要求。
    漿料泵工作時(shí),主動(dòng)輪隨著(zhù)電動(dòng)機一起旋轉并帶動(dòng)從動(dòng)輪跟著(zhù)旋轉。當吸入室的一側的嚙合齒逐漸分開(kāi)的時(shí)候,吸入室容積會(huì )增大,壓力降低,便將吸人管里的液體吸到泵里;吸入液體分為兩路在齒槽里被齒輪推到排出室。液體進(jìn)入排出室之后,由于兩個(gè)齒輪的輪齒不停嚙合,便液體受擠壓而從排出室進(jìn)入排出管當中。主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪不停地進(jìn)行旋轉,泵就能不停地吸入和排出液體。
    漿料泵工作時(shí),在齒輪和軸承上承受徑向液壓力的作用。如圖3-7所示,泵的右側為吸油腔,左側為壓油腔。在壓油腔內有液壓力作用于齒輪上,沿著(zhù)齒頂的泄漏油,具有大小不等的壓力,就是齒輪和軸承受到的徑向不平衡力。液壓力越高,這個(gè)不平衡力就越大,其結果不僅加速了軸承的磨損,降低了軸承的壽命,甚至使軸變形,造成齒頂和泵體內壁的摩擦等。為了解決徑向力不平衡問(wèn)題,在有些漿料泵上,采用開(kāi)壓力平衡槽的辦法來(lái)去掉徑向不平衡力,但這將使泄漏增大,容積速率降低等。CB—B型漿料泵則采用縮小壓油腔,以減少液壓力對齒頂部分的作用面積來(lái)減小徑向不平衡力,所以泵的壓油口孔徑比吸油口孔徑要小。
    漿料泵在試運行時(shí)要了解哪些知識?下面,為您詳細介紹一下:
    安裝聯(lián)軸器時(shí)不可以用錘敲打,以免傷害漿料泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動(dòng)時(shí)應設托架支承,以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。漿料泵的吸油管道內徑應足夠大,并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭,去掉不需要的閥門(mén)、附件,盡可能地降不算高泵的安裝高度,縮短吸油管道的長(cháng)度,以減少壓力損失。
    漿料泵若是一次運行,或長(cháng)期閑置后再使用,好在空載或小負荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段預先覺(jué)察出異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪聲時(shí),應停機檢查。緊固漿料泵、電動(dòng)機的地腳螺釘時(shí),螺釘受力應均勻,連接。用手轉動(dòng)聯(lián)軸器時(shí),應感覺(jué)到漿料泵能夠輕松地轉動(dòng),沒(méi)有卡緊等異?,F象出現,然后才可以配管。
    漿料泵的支座或法蘭與其驅動(dòng)電機應采用共同的安裝基礎,基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度,以減小漿料泵運轉時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機與漿料泵須用彈性聯(lián)軸器連接,同軸度小于0.1毫米,傾斜角不可以大于1度。管接頭等元件的密封要良好,以防止空氣侵入,從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。在開(kāi)始運轉前,往漿料泵的殼體內灌滿(mǎn)待輸送的液體,便于穩定啟動(dòng)。若環(huán)境溫度不算高于冰點(diǎn),應預先向泵內通入熱蒸汽,進(jìn)行預熱處理,然后才可啟動(dòng)漿料泵。漿料泵的旋轉方向要與進(jìn)、出油口相符。
    漿料泵的性能特點(diǎn)
    一、流量與排出壓力基本上無(wú)關(guān),流量和壓力有脈動(dòng),無(wú)進(jìn)液、排液閥,結構比往復泵簡(jiǎn)單,制造容易,維修方便,運轉,流量比往復泵均勻;適用于不含固體雜質(zhì)的高粘度液體。
    二、漿料泵在相應的排出壓力之前流量和壓力的關(guān)系是接近直線(xiàn)的,即壓力與排量無(wú)關(guān)。但排出壓力繼續升高時(shí),由于泵內泄漏增大和穩定閥回流增大,反而使流量降低。在某一壓力時(shí),流量大,速率也高,則此壓力稱(chēng)為漿料泵的工作壓力,此時(shí)的排量為額定排量,速率為速率不錯。
    三、漿料泵在一般情況下都有相應的自吸能力,除啟動(dòng)前須充滿(mǎn)液體外,一般不需灌泵。另外進(jìn)出入口不需裝吸入閥和壓出閥,但在某些情況下應在出入口安裝單向閥。管線(xiàn)上如裝有閥門(mén),啟泵運轉需要打開(kāi),停泵時(shí)可不必關(guān)閉閥門(mén),因而操作簡(jiǎn)單。
    四、漿料泵的允許排出壓力取決于漿料泵工作機構的強度及原動(dòng)機容量,為防止排出壓力突然增大(如排出管堵塞)而引起泵及管路損壞,漿料泵一般均裝有控制閥。
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