只有對一些內嚙合轉子泵的工作條件有一個細致的了解，根據詳..
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?????如圖示。 注冊號碼：29223763,；國際分類：7類；核定商品服務項目涵蓋工業泵、回轉泵類商品。本公司
?????鄭重聲明，任何公司、個人不得對我公司的商標名稱、圖案侵權使用，違者必究，負法律責任。
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三螺桿泵的安裝流程及螺桿磨損的原因
海德爾泵業 發布時間：2023-09-06
螺桿泵的優點是很明顯的，的那是如果在購買和使用的時候選型不當的話，不但不能達到滿意的運行效果，而且還會導致噪音和振動，嚴重的時候還會損壞泵內部的零配件，導致生產不能正常的進行。所以選型人員要正確選型并向廠家咨詢相關的參數配置。運行參數除了流量、壓力等常規的參數之外，還要了解輸送介質的特性，比如腐蝕性、含氣量，含有固溶物的比例以及顆粒的大小，介質的溫度是多少，介質的年度怎么樣，介質的比重是多少。還要對泵的吸入條件了解，對安裝條件要了解。
螺桿泵的選型要注意轉速的選擇。這個轉速是以輸送介質的年度和泵的規格來確定轉速的。如果是高粘度的介質輸送，就要選擇轉速低一些的，如果是粘度較低的介質就可以選擇轉速高一些的。在轉速越高的情況下，相同參數的泵，體積就越小，但是正因為轉速高了，那么摩擦的就大了，這樣泵的磨損就厲害了，使用壽命就會縮短了。磨損加大之后輸送介質的潤滑性就差了，而且還會含有微量的雜質了，所以這時候就要選擇低一點的轉速。
三螺桿泵的安裝流程如下：
1、三螺桿泵安裝前檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運輸過程中是否損壞，可用手轉動聯軸器是否有卡勁的現象，如有則應拆泵進行清洗，修理和校正。
2、三螺桿泵安裝泵的進油和排油管道時，其管徑不可以小于泵的進油和排油口徑，進油管道不可以過長，彎頭不可以過多，否則將影響泵的工作狀態。
3、盡量在泵進油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表，以便于泵的運轉狀態。
4、原動機與泵的轉軸在同一中心線上，可用直尺測隙規在聯軸器圓周上間隔900處檢查。
5、原動機與泵在轉向一致，嚴格禁止原動機驅動泵逆轉。電機接線時，應先脫開電機與泵的聯軸器，對電機做試運轉。使其轉向與泵的轉向標志一致。
6、當有兩臺以上的三螺桿泵安裝在同一條管線上，為便于泵的啟動，在進泵的排油管上安裝逆止閥。
7、對于在較不錯溫度（60℃以上）下輸送粘度大的油類（如：重油）的備用泵，是熱備用泵，否則泵在低溫下啟動會造成電機過載或泵損壞。（建議在靠近泵的排油管上的逆止閥帝，并聯安裝一個小回流閥，對于備用泵可微啟回流閥，使泵緩慢逆轉，其逆轉速<；=100轉/分，使部分熱油經常流過泵內，達到泵熱備用目的。）
8、輸送介質內含械雜質，將嚴重影響泵的運轉和降低使用壽命，因此在泵安裝前，仔細進油管的焊渣，沙粒等雜質。在進油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網孔大小，可根據工作情況及介質粘度確定。（一般可用40-80目網），過濾面積一般不可以小于進油管截面積的20倍。
螺桿磨損原因：
1、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，起先會到達加料段，在加料段必然會出現干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態紊亂不均，也會造成磨損增快。
2、轉速應調校得當。由于部分塑料加有劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在提升對塑料的剪切力的同時，亦將令相應地產生被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面滑行時，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。
3、螺桿在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒?，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產生的氯化氫氣體增加了對螺桿和機筒的腐蝕。
4、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。
5、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度，使螺桿扭斷。這是一種規事故損壞。
